1. Lihvketta paksus tuleks valida vastavalt töödeldava seadme materjali- ja töötlemisgraafiku nõuetele. Pehmemate metallmaterjalide, näiteks vase ja alumiiniumi puhul tuleks kasutada jämedamat lihvketast ning suuremat töötlustäpsust nõudvate seadmete puhul peenemat lihvketast.
2. Vastavalt töödeldavale kujule valige sobiv lihvketta pind.
3. Kasutataval lihvkettal ei tohi olla defekte ega puudeid, nagu praod, defektid jne, ning paigaldus peab olema stabiilne. Sellele punktile tuleks tähelepanu pöörata ka kasutusprotsessis. Kui lihvkettal on leitud defekte või häireid, nagu praod, defektid jne, lõpetage kohe selle kasutamine ja asendage see uute toodetega; kui see on aktiivne, tuleb see kohe peatada ja pingutada.
4. Lihvimisel peab kasutaja kandma kaitseprille, et pritsivad metallikillud ja liiv ei kahjustaks inimkeha.
5. Lihvimisseadmele rakendatav rõhk peaks olema sobiv. Kui see on liiga suur, põhjustab see ülekuumenemist ja lõõmutab töödeldud pinda. Rasketel juhtudel seda ei kasutata ja samal ajal lüheneb lihvketta eluiga liiga kiiresti.
6. Seadmete puhul, mille laius on väiksem kui lihvketta lihvpind, ärge lihvige lihvimisprotsessi ajal alati üht lihvketta osa ja see peaks liikuma lihvketta lihvpinnal vasakule ja paremale. perioodi eesmärk on lihvimisketta lihvimine Pinda saab hoida suhteliselt tasane, mis on mugav hilisemaks töötlemiseks.
7. Maandusseadme töödeldud pinna ülekuumenemise vältimiseks võib lihvimisosa igal ajal jahutamiseks vette panna.
8. Mõõtke regulaarselt mootori isolatsioonitakistust ja veenduge, et see ei oleks väiksem kui 5MΩ). Toiteallikaga ühendamiseks tuleks kasutada lekkekaitseseadmega kaitselülitit.
